[fusion_builder_container hundred_percent=”no” equal_height_columns=”no” menu_anchor=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” background_color=”” background_image=”” background_position=”center center” background_repeat=”no-repeat” fade=”no” background_parallax=”none” parallax_speed=”0.3″ video_mp4=”” video_webm=”” video_ogv=”” video_url=”” video_aspect_ratio=”16:9″ video_loop=”yes” video_mute=”yes” overlay_color=”” video_preview_image=”” border_size=”” border_color=”” border_style=”solid” padding_top=”” padding_bottom=”” padding_left=”” padding_right=””][fusion_builder_row][fusion_builder_column type=”1_1″ type=”1_1″ background_position=”left top” background_color=”” border_size=”” border_color=”” border_style=”solid” border_position=”all” spacing=”yes” background_image=”” background_repeat=”no-repeat” padding_top=”” padding_right=”” padding_bottom=”” padding_left=”” margin_top=”0px” margin_bottom=”0px” class=”” id=”” animation_type=”” animation_speed=”0.3″ animation_direction=”left” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” center_content=”no” last=”true” min_height=”” hover_type=”none” link=”” first=”true”][fusion_text]
پرووینگ
در صنعت و واحدهای فرآیندی، تمامی دستگاه‌های اندازه‌گیری نیاز به پرووینگ دارند، همانگونه که وسایل سنجش غیر صنعتی نیز برای حصول اطمیننان از دقت و درستی عملکرد آن بایستی به طور مرتب تنظیم گردند. برای کالیبراسیون هر کدام از ابزارهای اندازه‌گیری صنعتی و غیر صنعتی تدابیر و ابزارآلات متفاوتی پیش بینی شده است. از جانب دیگر دوره و زمان لازم برای تنظیم مجدد ابزار اندازه‌گیری بستگی به عوامل متععددی دارد که به ویژه می‌توان محل کاربرد و مورد استفاده دستگاه، عمر دستگاه، سازنده‌ی دستگاه امکانات محلی، دقت، صحت و درستی اولیه دستگاه را نام برد. گرچه سازندگان ادوات مختلف اندازه‌گیری، هنگام تولید آن دستگاه، آزمایش و صحت سنجی‌های متعددی را انجام می‌دهند اما در حین استفاده از دستگاه نیز عوامل زیادی وجود دارد که ضرورت تنظیمات مجدد و تکرار آن را سبب می‌شود. در اینجا می‌توان اشاره داشت به قسمت‌های مکانیکی و متحرک دستگاه که فرسایش احتمالی آن ضرورت تنظیمات مجدد را دوچندان می‌نماید. یک تفاوت عمده بین کالیبراسیون و پرووینگ ادوات اندازه‌گیری وجود دارد. کالیبراسیون دستگاه‌های اندازه‌گیری معمولا در یک آزمایشگاه کالیبراسیون و با ایجاد شرایط خاص انجام می‌پذیرد. اگر کالیبراسیون را برای یک دستگاه اندازه‌گیری جریان در نظر بگیریم، از جمله شرایط مزبور می‌توان اشاره داشت به واسنجی در جریان‌های متفاوت با دما و چگالی گوناگون که در این حالت به Meter Factor دست پیدا می‌کنیم. اما پرووینگ معمولا در شرایط واقعی فرآیند و با عبور دادن سیال با شرایط فیزیکی و شیمیایی واقعی از دستگاه اندازه‌گیری، به ضرایب مورد نظر دستگاه دست پیدا می‌کنیم. به بیانی دستگاه اندازه‌گیری جریان را با دستگاه اندازه‌گیری مبنا (که قبلا تحت آزمایش‌های کالیبراسیون قرار گرفته است) سری نموده و عملکرد آن را در شرایط واقعی فرآیند می‌سنجیم.
هدف اصلی ما از تعیین یک ضریب تصحیح به نام MF برای دستگاه اندازه‌گیری جریان این است که با اعمال این ضریب در مقدار اندازه‌گیری شده، بتوانیم به ارقام واقعی سیال عبور داده شده از دستگاه دست یابیم.
به طور کلی یکی از دو شیوه زیر برای سنجش مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- پروورهای وزنی[1] یا مقایسه‌ی عملکرد دستگاه با وزن استاندارد
- پروورهای حجمی[2] یا مقایسه عملکرد دستگاه با ظرف استاندارد
برگرفته از کتاب اصول اندازه گیری جریان سیالات ( مولف: محمد حسن موحدی)
[1] Gravimetric Prover
[2] Volumetric Prover
[/fusion_text][/fusion_builder_column][/fusion_builder_row][/fusion_builder_container]